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适用复杂建筑施工场地的新型塔吊基础

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在日常建筑施工中,部分扩建工程及重大工程地理位置处于市中心,建筑红线与基坑边距离较小,且为深基础,塔吊布置力求覆盖面积最大,所以部分塔吊基础就必须布置于建筑物室内。这样布置以后,塔吊基础的方案的优化就尤为重要,若采用普通做法,塔吊基础落至深基坑底部,存在如下缺点:

1.建筑地下室底部就要增加施工缝,就会增加地下室底板漏水隐患,为克服此隐患,必须采取相应措施,如在底板上沿承台周边预留施工缝,增加止水钢板后浇,这样,就多加一道工序,待塔吊拆除后,再施工此处地下底板结构,亦会增加相应的费用;

2.塔吊基础施工必须待基坑挖至基底后方可施工,塔吊安装周期较长,且塔吊安装后还要经安检部门验收后方可使用,而地下室基础下垫层、砖模等的施工需要大量材料,这些材料的垂直运输直接影响工程的进度,而运输设备(塔吊)不能及时投入使用。

故此方案并非最佳方案。

若想克服以上缺点,就需要将塔吊的基础移至自然地坪以上,这样,就能在建筑基础挖土之前将塔吊安装到位,塔吊能够在建筑基础施工中及时投入使用,塔吊基础下部如何处理,达到既能满足塔吊旋转时的扭矩要求又能满足抗倾覆的要求,由于基础埋深较深,为使力传到基底,塔吊基础采用桩基+钢格构+钢筋混凝土承台的形式。

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格构柱复合塔吊基础设计图

一、复合型塔吊基础特点

1.工程施工方便

塔吊采用四根钢格构落于基础底部,不影响底板施工,结构不需要二次施工,减少施工工序,钢格构与底板接茬处焊接止水钢板能较好的克服底板渗漏,且施工方便;

2.处于建筑物室内位置,覆盖面广

常规方式施工塔吊安置于建筑物周边,塔吊回转半径内仅有180度能够利用,由于建筑物面积较大,导致塔吊不能完全覆盖,若按照此方案施工,能够使塔吊的回转半径充分利用,能够将建筑全面覆盖。

3.塔吊安装条件较完善

基础挖土前能够将塔吊安装到位,为塔吊大臂拼装赢得场地,使现场安装施工道路较通畅,为基础施工赢得工期;若采用基础落至基底,大臂的拼装失去了场地,那样就需要用大吨位吊车安装塔吊,那样就会令安装费用增加

4.具有较好的经济效益

按照此塔吊基础方案,塔吊能够在基础施工时投入使用,解决基础砖、砂浆及混凝土等材料的垂直运输问题,加速基础施工,能够按照计划完成地下室钢筋绑扎前的工序;塔吊安装能够采用较小吨位吊车,与较大吨位的吊车相比,降低了台班使用费用;

二、适用范围

建筑物基础为深基础或存在地下室,塔吊回转半径不能达到覆盖建筑物要求,必须将塔吊布置于室内才能满足要求。

三、工艺流程与施工方法

1.工艺流程

桩基定位 → 格构柱焊接 → 桩基成孔 → 钢筋笼绑扎 → 桩基浇筑混凝土 → 格构柱放置 → 塔吊基础承台浇筑(包括塔节放置) → 塔吊安装 → 格构柱加固

2.施工方法

2.1桩基定位:根据总平面图,选择一个既能充分发挥塔吊吊运能力又能保证塔吊安全使用的位置,测定出塔吊桩基的准确座标,测设准确的位置;

2.2桩基成孔:

2.2.1根据塔吊自重、吊运能力及地质情况计算桩基钻孔深度及桩基截面。

2.2.2钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

2.2.3钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。

2.2.4 检查成孔质量:

2.2.4.1 钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。

2.3浇筑混凝土:

2.3.1 吊放钢筋笼:吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。

2.3.2 放溜筒浇筑混凝土:混凝土的坍落度一般宜为8~10cm;为保证其和易性及坍落度,应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。

2.3.3 每根桩的试块,不得少于一组。

2.4格构柱安放:

2.4.1钢格构柱焊接:根据设计图购进材料,安排焊接准备工作,提前合理安排焊机,检查焊接平台,布置好焊工作业环境,以保证焊工能安全、连续、无障碍作业。

2.4.2 焊接前,检查节点坡口间隙、钝边及坡口面质量等,消除影响焊接质量的局部缺陷,清除坡口内浮锈及污物。

2.4.3焊到柱转角处应放慢速度,使柱角焊缝饱满。

2.4.4待混凝土浇至设计标高后,立即将格构柱放入桩基内,采用重物将其压至设计标高,调节竖直。

2.4.5格构柱焊接加固:基础挖土时随挖土方随时将四根格构柱连接起来,随时加固。

四、劳动组织

电焊工:5人 主要负责钢格构柱焊接、桩钢筋焊接

测量工:2人 主要负责桩位定位、测量桩孔深度

混凝土工:5人 主要负责桩基浇筑混凝土、安放钢筋笼

专职质量员兼施工员1人,主要负责现场的质量控制及施工协调

五、效益分析

以下以塔吊基础常规做法与复合基础做法对比如下:

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技术效益对比

1.工期效益

采用复合塔吊基础,按照工程工期要求,塔吊提前使用20天,为地下室施工提供了垂直运输工具,加快基础施工速度。

2.覆盖面积

采用此方案,塔吊回转半径充分利用,增加塔吊运输能力。

六、工程实例

1.工程概况

案例工程东西向长105m,南北向长262.6m,基底面积27500m2,设两层地下室,埋深10m,基础为有梁式筏形基础,底板下设计150mm厚C15混凝土垫层,砌砖模800m3,此塔吊回转半径范围内,包括钢结构工程的安装,钢梁及柱重量较大,塔吊设于室内,减少了吊装钢构的力臂,增加了塔吊的起重重量。

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复合型塔吊基础

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复合型塔吊基础

2.场地工程地质概况

建筑施工场地地貌属长江二级阶地,为Ⅱ类建筑场地,地下水和地下水位以上土层对混凝土结构无腐蚀性,地下水对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,地下水及地下水位以上土层对钢结构有弱腐蚀性。塔吊基础为桩基础,桩基设计参数见下表:

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桩基设计参数表

注:1. qsia为桩周土侧阻力特征值;qpa为桩端土端阻力特征值;

2. frk为岩石饱和单轴抗压强度标准值。

复合塔吊基础位置工程地质剖面图如下图所示:

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